высококлассной сварки в больших объемах
на производстве и в промышленности.
климатических условиях, где температура
понижается до –40 °С.
предназначены для промышленного использования.
Сварка MIG что это?
MIG (Metal Inert Gas) в переводе с английского металлический инертный газ и MAG (Metal Active Gas) – металлический активный газ это вид дуговой сварки, в которой электрод автоматически подается и плавится дугой, а сварочный материал поступает в виде бесконечной проволоки.
Их основное отличие – сам газ, который необходим как защитный агент.. MIG сварка, известная как инертная, нужна для соединения нержавеющей стали, алюминия а также металлов, которые склонны к окислению под взаимодействием с кислородом.
Расходуется инертный газ (гелий или аргон), который не дает сварочной фаске окисляться и способствует чистоте и качеству сварного шва. Электрод подается в форме сплошной проволоки, а для предотвращения окисления металла применяется защитный газ.
Основные принципы MIG-сварки включают:
- Передачу электрода с защитным газом используя горелку газовую.
- Создание дуги между металлом и самим электродом.
- Плавление электрода, а также свариваемого металла.
Сварка MAG что это?
В данном виде используется активный газ, это может быть азот, угарный и углекислый газ. Итак, главная разница между ними в том, что в первом случае применяется инертный газ, а во втором - активный.
Режим сварки
Режим широко используется в различных отраслях: промышленности, строительстве и др.. Основной инструмент - сварочный аппарат mig с постоянным источником тока. MIG сварка может работать в разных режимах, таких как MAG и TIG.Например, режим TIG применяется для сварки тонких металлов - алюминия, мягких сплавов. Этот режим необходим для изготовления более аккуратного и тонкого шва. Более того, данный метод выполняется с применением газа и без него.
В последнем случае это сварка без газа, которая имеет порошковое покрытие. В режиме MAG применяется активный газ. Активный газ вступает во взаимодействие с электродом и материалом. Данный процесс приводит к повышению эффективности сварки и прочному воссоединению. Используется с легкоплавкими металлами.
Область применения
MIG MAG сварка широко используется во многих отраслях, таких как:
- металлургия;
- авиационная промышленность;
- нефтегазовая отрасль
- машиностроительная отрасль
- производство станков, судостроение
- автомобильная отрасль;
- приборостроение;
- сельское хозяйство.
Какое оборудование необходимо
К данному виду сварки металлов относят следующие компоненты и оборудование:- сварочный аппарат. Выпускается в разных мощностях, габаритах и конфигурациях;
- газовая смесь, которая создает защитный экран , предотвращающий окисление. Его называют газом Mag или смесями аргона.
- сварочная проволока – служит электродом для сварки. Проволока выпускается из разных материалов и имеет различный диаметр.
- щиток со сварочной маской предотвращают травмирование глаз сварщика искрами и ярким светом.
- зажим заземления;
- дополнительные элементы, катушки, проволоки и др..
Вообще при использовании сварочного аппарата миг или маг нужна подготовка и специальное обучение во избежание инцидентов и несчастных случаев, которые могут возникнуть при неправильном использовании оборудования.
Основными мерами безопасности в данном виде сварки являются:
- Использование защитной сварочной маски. Без маски свет, который исходит от сварки оказывает плохое воздействие на здоровье глаз, кожу. Поэтому ее ношение обязательно.
- Ношение перчаток и защитного костюма из специального материала для защиты рук от разбрызгивания горячего металла. Также перчатки и костюм защищают от нагрева и излучения ультрафиолетовых лучей.
- Закрытая обувь для работы также является протектором от брызг горячего металла.
- Хорошо вентилируемое и проветриваемое помещение, в котором проводятся сварочные работы. В противном случае выделение вредных веществ оказывает негативное влияние на общее состояние здоровья работников
Сварочный аппарат MIG MAG
Аппарат состоит из следующих элементов:
- блок питания энергии;
- горелка сварочная;
- пульт аппаратного управления.
- Источник питания для сварки снабжает сварочную дугу электроэнергией, которая поддерживает ее работу. Блок питания должен располагать следующими характеристиками:
- индуктивность;
- BBAX, стандартная форма внешних вольтамперных свойств;
В двух видах сварки эксплуатируется постоянный ток. Диапазон токов равен 50-500 А. Но больше применяют режимы от 100 до 300 А.
Сварочная горелка необходима для: подвода токи, подачи газа защитного, направления проволоки в дуговую зону. У данных горелок есть естественное охлаждение воздушного типа.
Но для повышенных режимов чаще нужны горелки с принудительным водяным охлаждением кабеля в шланге горелки. Противоположный конец шланга подключают к рукоятке горелки, в которой присутствуют следующие компоненты:
- наконечник токоподводящий;
- газовое сопло;
- диффузор с отверстиями для защитного газа. Наконечники нужно выбирать исходя из диаметров применяемой проволоки. Также исходя из конструкций сварочных горелок газовые сопла различаются формами и размерами.
Технология сварки металлов
- необходимо убедиться в исправности самого аппарата, газа, проволоки и других элементов;
- проверить регулировку силы тока, напряжения и скорости подачи проволоки;
- поверхность нужно очистить от ржавчины и грязи с помощью щеткой, шлифовкой, а также химических очищающих растворов если потребуется;
- следующий этап – контроль качества сварки. Часто он включает проверку размеров и формы шва, испытания для
- проверки прочности сварного соединения.
Преимущества и недостатки
К основным преимуществам относят:- очень высокая производительность сварочных работ. Она обеспечивается непрерывной работой электродов;
- качественный и безупречно сваренный шов. Нет нужды очищать готовые швы;
- эргономичность устройства для комфортных условий сварки
- практичная технология позволяет корректировать шов с помощью функции визуального контроля.
Недостатки
- горелка нелегкая , поэтому руки сварщика быстро устают.
- это оборудование не относится к разряду легковесных, в связи с чем не обладает мобильностью;
- горелка нелегкая , поэтому руки сварщика быстро устают.
Заключение
Таким образом, сварочный полуавтомат МИГ выбирают если необходимо использование оборудования в длительном промежутке времени. Потому что в связи с тяжелым весом аппарат немобилен. Но с его помощью получается идеальный шов. Это наиболее эргономичный способ сварки металлов, т.к. технология подразумевает высококачественную и идеальную сварку.
- Комментарии