-
Сварочное и плазменное оборудование
-
Сварочные аппараты MMA247
-
Сварочные полуавтоматы MIG381
- Для кузовных работ0
- Для начинающих0
- Для производства0
- Для судостроения0
- Инверторные сварочные полуавтоматы0
-
Сварочные аппараты TIG136
-
Аппараты плазменной резки CUT105
-
Сварочные автоматы SAW7
-
Аппараты точечной сварки84
- Аппараты конденсаторной сварки6
- Установки контактной сварки для ремонта автомобильных кузовов3
- Клещи контактной сварки17
- Контактная шовная сварка1
- Машина контактной точечной и рельефной сварки23
- Модульные машины контактной точечной и рельефной сварки9
- Машины контактной стыковой сварки0
- Настольные машины контактной точечной и рельефной сварки18
- Споттеры7
-
Автоматизация и механизация46
-
Паяльное оборудование9
-
Блоки водяного охлаждения17
-
Оборудование для очистки сварных швов9
-
Реостаты балластные2
-
Сварочные аппараты для полипропиленовых труб24
-
Сварочные генераторы15
-
Тележки для сварочных аппаратов8
-
Устройства для подачи проволоки14
-
Электропечи и термопеналы для сварочных электродов13
-
-
Сварочные принадлежности и аксессуары
-
Сварочные горелки и плазменные резаки484
- Горелки для аргонодуговой сварки TIG198
- Горелки для полуавтоматической сварки MIG214
- Плазменные резаки CUT72
-
Магнитные приспособления для сварки42
-
Сварочные электрододержатели55
-
Клеммы заземления для сварочных аппаратов45
-
Сварочные кабели в сборе44
-
Сварочные соединители27
- Аксессуары и расходные материалы для контактной сварки45
-
Запчасти для сварочных горелок и резаков1058
- Запасные части для горелок MIG208
- Запасные части для горелок TIG333
- Запасные части для резаков CUT517
-
Аппараты для заточки вольфрамовых электродов5
-
Кабели и наконечники сварочные14
- Кабеля КГ сварочные6
- Наконечники ТМ8
-
Пульты дистанционного управления для сварочных аппаратов20
-
Разметочный инструмент по металлу10
- Сварочные аксессуары47
-
-
Газопламенное оборудование
-
Баллонные редукторы и регуляторы282
- Баллонные заправочные устройства7
- Баллонные подогреватели газа14
- Баллонные регуляторы86
- Баллонные редукторы117
- Манометры для редукторов49
- Прокладки для газовых редукторов2
- Расходомеры и ротаметры газовые7
-
Баллоны для газовой сварки39
-
Шланги и рукава14
- Переходники для газовых баллонов38
-
Газовые горелки и резаки353
- Газовые резаки84
- Горелки газовые пьезо с цанговым захватом10
- Горелки газосварочные46
- Горелки кровельные газовоздушные20
- Клапаны и затворы для горелок34
- Комплекты для газовой сварки и резки6
- Мундштуки и сопла для газовых резаков132
- Наконечники для газовых горелок21
-
Комплектующие для газопламенного оборудования94
-
Червячные хомуты11
-
-
Сварочные материалы
-
Сварочные материалы для сварки углеродистых сталей136
-
Сварочные материалы для сварки нержавеющих сталей89
-
Вольфрамовые электроды101
- Вольфрамовые электроды белые WZ-813
- Вольфрамовые электроды зеленые WP13
- Вольфрамовые электроды золотистые WL-1514
- Вольфрамовые электроды красные WT-2013
- Вольфрамовые электроды серые WC-2013
- Вольфрамовые электроды лиловые WGLa7
- Вольфрамовые электроды синие WL-2014
- Вольфрамовые электроды темно-синие WY-2014
-
-
Средства защиты для сварщика
-
Инструменты
-
Компрессоры и комплектующие
-
Металлообрабатывающее оборудование
-
Ленточнопильное оборудование по металлу279
- Запчасти для ленточнопильных станков27
- Инструмент для ленточнопильных станков5
- Ленточнопильные станки по металлу80
- Ленточные пилы по металлу167
-
Магнитные сверлильные станки по металлу и аксессуары206
- Станки для заточки спиральных сверл2
- Запчасти для магнитных сверлильных станков7
- Корончатые сверла для магнитных сверлильных станков163
- Магнитные сверлильные станки по металлу34
-
-
Запчасти для сварочных аппаратов
высококлассной сварки в больших объемах
на производстве и в промышленности.
климатических условиях, где температура
понижается до –40 °С.
предназначены для промышленного использования.
Что такое ММА сварка и каковы ее особенности?
ММА сварка (РДС) представляет собой ручную дуговую сварку с применением металлического электрода со специальным покрытием. Этот метод сварного соединения металлических заготовок является самым распространенным и универсальным, так как позволяет производить работы в любом пространственном положении, на ограниченной площади и в труднодоступных местах.
Применяемые устройства и принцип действия
Для проведения сварки по этой технологии необходимо:
- источник тока для сварки, подключаемый к однофазной или трехфазной сети;
- кабели разные по полярности, по которым будет подводиться напряжение к свариваемым металлическим поверхностям;
- электроды с покрытием, имеющим разный химический состав в зависимости от вида;
- держатель для крепления электрода;
- зажим, фиксирующийся на заготовке
Принцип ручной дуговой сварки основан на использовании энергии тепла, исходящей от электрической дуги, которая возникает в момент замыкания электроцепи. Термическое воздействие с очень высокой температурой приводит к расплавлению металла заготовки и формированию сварной ванны. Одновременно с этим плавится стальной сердечник электрода, который крупными или мелкими каплями поступает в область формирования шва. Вместе с каплями в ванну попадают компоненты электродного покрытия, которые под воздействием высокой температуры сгорают и образуют газы, обволакивающие металл и защищающие его от влияния воздуха. После прекращения подачи электрического тока и сварочной дуги, металл кристаллизуется, в процессе чего образуется прочный шов.
Преимущества и недостатки метода
Востребованность данной технологии сварки обусловлена рядом преимуществ:
- простота работы и отсутствие сложных в настройке устройств;
- широкий выбор видов электродов, что позволяет осуществлять сварку металла различной толщины в любой плоскости, любых пространственных ограничениях и практически при всех климатических условиях;
- дешевизна и низкий расход комплектующих;
- универсальность, так как этот метод используют как для использования в быту, так и на крупных строительных площадках.
Но, несмотря на широкий перечень достоинств, у этой технологии есть и недостатки, из-за которых она проигрывает более популярным сварочным методикам. К основным минусам можно отнести:
- Возникновение слоя шлака на поверхности создаваемого шва. Это требует последующей зачистки каждого сварочного соединения и сопряжено с финансовыми, а также временными затратами.
- Более низкий показатель производительности, чем у других видов сварки. Сниженная продуктивность объясняется необходимостью постоянной замены электродов.
- Зависимость качества формируемого шва от опыта мастера, основанная на сложности розжига дуги и сцепления металла с электродом.
Даже при всех недостатках сварка ММА остается востребованной. Наиболее часто ее применяют для наплавки и заделки сколов, трещин, а также проведения других ремонтных или строительных работ.
Особенности технологии ручной дуговой сварки
ММА сварка покрытым электродом позволяет получать высококачественные соединения при работе с разными металлами. Главное при этом, соблюдать правильный порядок работы по данной технологии:
- Выбор тока. ММА аппараты позволяют выдавать переменный или постоянный ток. В некоторых модификациях предусмотрено сразу оба режима. Чаще всего наиболее качественного шва удается добиться при применении постоянного тока, так как он позволяет получить более устойчивую дугу. Кроме того, сварка на постоянном токе для некоторых видов металлов, является единственным вариантом. Работы на переменном токе как правило осуществляют мастера с большими профессиональными навыками.
- Полярность подключения, которая может быть прямая и обратная. Первый метод подключения, при котором электрод остается холодным и нагревается только металл заготовки, применяется преимущественно для скоростной сварки тонких и листовых материалов. При обратном подключение плавится и электрод, и свариваемая деталь, что позволяет использовать это вариант для соединения разных по толщине и типу материалов.
- Установка с помощью регулятора на аппарате оптимальной силы сварочного тока, которая подбирается в зависимости от толщины заготовки. Для правильного расчета используют следующее соотношение – на 1 мм толщины металла необходимо от 30 до 40 А.
Последним этапом является розжиг дуги. Этот процесс можно осуществить двумя способами:
- касанием электродом свариваемой детали и резкого отрыва от нее;
- несколькими чиркающими прикосновениями.
Получить стабильную дугу с исключением ее затухания можно, только если расстояние между обрабатываемой поверхностью и электродом будет одинаковое. Если его увеличить, то дуга гарантированно погаснет. В случае, если расстояние максимально сократить, то произойдет залипание электрода к металлической поверхности заготовки.
В начале формирования шва следует предварительно прогреть металл несколькими оборотами электрода, за счет чего образуется сварочная ванна, ширина которой должна быть одинаковой по всей длине шва.
Виды сварочного оборудования для ММА сварки
Для ручной дуговой сварки применяют сварочные аппараты следующих типов – выпрямители, трансформаторы и инверторы. Сварочные выпрямители представляют собой крупногабаритное оборудование с невысоким КПД и сложной системой настройки критериев сварки. Оно позволяет получить дугу высокой стабильности, но имеет сложную конструкцию, что негативно сказывается на ремонтопригодности. По этим характеристикам они схожи с трансформаторами – механическими устройствами с полностью ручным управлением. Они имеют невысокий показатель КПД и потребляют большое количество электроэнергии. При хороших сварочных навыках с помощью техники такого типа можно получить качественный шов. Но, трансформаторы работают только на переменном токе, что значительно сужает сферу применения.
Инверторные сварочные аппараты не имеют таких недостатков. Их работа выстраивается на электронной плате, в корпусе уже встроен выпрямитель и за корректировку стабильности отвечает интегрированный микропроцессор. Оборудование такого типа подходит для работы не только профессионалам сварного дела, но и неопытным пользователям.
- Комментарии
