высококлассной сварки в больших объемах
на производстве и в промышленности.
климатических условиях, где температура
понижается до –40 °С.
предназначены для промышленного использования.
Сварочные полуавтоматы – универсальное и высокопроизводительное оборудование, широко применяемое как в быту, так и профессиональной сфере. Они позволяют получить качественное соединение заготовок из разных типов металлов и надежный шов, даже при условии высокой скорости ведения работ. С помощью сварочной техники этой категории можно прокладывать беспрерывные длинные соединения, не требующие последующей обработки поверхности стыка.
Полуавтоматы для сварки представлены широким ассортиментом, среди которых есть как бюджетные маленькие модели, так и многофункциональные дорогие варианты, которые большое подходят для промышленных работ. Чтобы при покупке не ошибиться с выбором, необходимо понимать принцип работы устройства, знать ключевые особенности разных типов аппаратов и основные параметры настроек.
Устройство и принцип работы
Полуавтомат для сварки MIG/MAG в отличие от других видов оснащены узлом подачи сварочной проволоки с катушки, которая выполняет сразу две роли – присадочного материала и контакта для поджига электродуги. Перемещение присадочного материала к заготовке осуществляется с помощью подающего роликового механизма и электропривода. Сварочные работы производятся с применением горелки, оборудованной клавишей управления и контактными элементами. Через горелку, кроме присадочной проволоки, к области формирования шва через специальный рукав подается защитный газ, который находится в баллоне с редуктором, отвечающим за регулировку давления. Управление устройством и настройка рабочих параметров ведется с приборной панели источника питания.
Технология сварки полуавтоматом основывается на принципе подачи на аппарат однофазного или трехфазного напряжения и его преобразования с понижением до 30–90В и одновременного увеличения силы тока до диапазона от 120 до 500 А в зависимости от модели. Это позволяет легко сваривать детали из нержавеющей стали, алюминия, чугуна без появления шлака на поверхности шва. Для создания соединения сварщику необходимо подвести массу на заготовку и нажать клавишу на горелки, которая подаст электрод вперед. В момент ее касания поверхности металлической детали возбуждается электрическая дуга, плавящая кромки соединения и присадочный материал. Скорость передвижения проволоки регулируется в соответствии с силой тока, толщины соединяемых заготовок и диаметра присадки. Одновременно с проволокой, на область сварки подается инертный газ, отвечающий за защиту сварочной ванны от воздействия воздуха.
Типы
Устройства представлены на рынке большим перечнем моделей, которые в зависимости от целей использования делят на три категории:
- Сварочные аппараты для дома и дачи – компактная и простая в эксплуатации техника с силой тока до 160 А, весом не больше 10 кг и мощностью в пределах 5 кВт. Такие устройства имеют ограниченный набор настроек, позволяющих работать с металлом, толщиной до 5 мм. Они рассчитаны на подключение к бытовой сети (220 В) и имеют продолжительность включения не выше 30%. Эти модели подходят для выполнения незначительных по объему задач – возведения забора, изготовления калитки, формирования каркасов для теплицы или других сооружений.
- Полупрофессиональное – категория аппаратов средней ценовой категории с широким спектром настроек, простым интерфейсом, более высокой силой тока, достигающей 180–250 А и мощностью около 8 кВт. Их КПД может составлять 50%, а толщина соединяемых деталей – 10 мм. Возможности сварочных агрегатов делают их востребованными в сфере, где требуется работать около 5 часов.
- Профессиональное – крупногабаритные агрегаты, имеющие большой вес и требующие приобретения специальной тележки для перемещения по площадке. Модификации такого типа способны работать по 10 часов сутки с применением присадочного материала любого диаметра и сварки металла с толщиной кромок 20 мм и больше. Они рассчитаны на подключение к трехфазной сети, способны выдавать до 500 А и имеют мощность до 25 кВт.
Основные параметры настройки
Ключевым параметров настройки аппарата для полуавтоматической сварки является сила тока, которая выставляется в соответствии с толщиной соединяемых элементов. Так, для сваривания металла с кромками до 1.5 мм достаточно силы тока от 70 до 80 А, для 3 мм этот показатель не должен находиться в пределах 120–140 А, а для 5 мм – от 160 до 200 А. Недостаточная величина этого показателя приведет к образованию слишком тонкого шва с плохой проваркой. Слишком большое значение силы тока может стать причиной прожига.
Кроме этого критерия настройки, необходимо особенно уделить внимание объему подачи газа. Стартовым диапазоном для манометра является 1–2 атмосфер, а для ротаметра 6–10 л/мин.
Во время сварки на полуавтомате важно правильно выставить напряжение. Как правило выбор этого значения осуществляется в соответствии с таблицей, расположенной на корпусе аппарата. В ней производители отображают параметры, оптимальные для использования конкретной модели в определенных условиях работы.
Особенности обслуживания
Сварочные полуавтоматы требуют обслуживания после каждой эксплуатации. Для того чтобы максимально продлить рабочий ресурс устройства и обеспечить качество выполняемых работ, следует регулярно удалять металлические брызги, проверять все составные части оборудования и производить их своевременную замену с использование оригинальных запчастей. Важно проверять целостность подающего механизма, кабелей и рукавов, а также плотность их соединения со сварочной горелкой. После сварки необходимо очищать направляющий канал сжатым сухим воздухом.
Советы от экспертов
Выбирая инверторный полуавтомат, необходимо точно понимать для выполнения каких задач он приобретается. Если аппарат нужен для редкого личного использования, то будет достаточно недорогой бытовой или полупрофессиональной модели со встроенным узлом подачи проволоки. Для работы на производстве лучше приобрести профессиональные варианты с выносным подающим механизмом. При покупке техники для дома оптимальным вариантом станут аппараты не с ручным, а с синергетическим управлением, которое значительно упростит процесс настройки характеристик и станет гарантом качества формируемого соединения, даже если работу производит новичок в сварном деле.
- Комментарии