Все об аргонодуговой сварке. Обзор популярных TIG аппаратов

Тиг сварка – один из популярных видов сварки, позволяющих работать с самыми разнообразными металлами и их сплавами, включая цветные. Она хорошо зарекомендовала при сваривании материалов любой толщины и объема – от больших изделий из нержавейки и до миниатюрных бронзовых крючков для одежды. Эта универсальная технология позволяет производить сварочные работы в любом пространственном положении и даже на высокой скорости работы получать качественный, аккуратный и очень прочный шов.

Принцип работы

Сварка в среде аргона осуществляется на постоянном токе с прямой полярностью, что позволяет моментально зажигаться электродуге и обеспечивать в дальнейшем устойчивое горение даже при условии низкого напряжения. Также существует возможность использования высокоплотных токов с исключением перегрева сварочного аппарата и значительного расхода электродов из вольфрама.

Основное отличие этой методики от обычной сварки заключается в надежной защите места сварки от воздействия негативных факторов. При проведении стандартной сварки огонь, воздействующий на металл, под действием кислорода вступает в химическую реакцию и приводит к окислению металла, ухудшающего характеристики формируемого шва. При работе с алюминием в таких условиях сваривать заготовки попросту невозможно, так как при достаточном уровне кислорода металл полностью сгорает. Сварочный аппарат для TIG сварки позволяет избежать этих проблем, так как аргон вытесняет из сварочной ванны кислород, так как он тяжелее воздуха, и тем самым защищает участков вокруг сварочной дуги, обеспечивая высокое качество и аккуратность провара шва.

Аргонодуговая сварка осуществляется с соблюдением определенного порядка и правил, которые позволят качественно производить работу не только опытному мастеру, но и новичку сварочного дела:

• Очищение рабочих поверхностей от посторонних включений – краски, жирных и масляных пятен, грязи, влаги и пр. Очистка может проводиться как механическим, так и химическим способом.
• Подача инертного газа за 20 секунд до начала сварки в рабочую зону. Затем нужно настроить сварочный инвертор, выставив основные параметры сварки. Наиболее оптимальным вариантом расположения проволоки – немного впереди сварочной горелки.
• Расположить проволоку и горелку как можно ближе к свариваемым поверхностям, так как электродуга образуется сразу в момент подачи электропитания.
• Начать сваривание заготовок проводя горелку строго вдоль линии стыковки, придерживаясь максимально короткой дуги. В процессе проведения, проволока должна подаваться на умеренной скорости, так как слишком ее быстрый подвод приведет к сильному разбрызгиванию металла. Также она обязательно должна находиться в среде защитных газов.
• Заваривание кратера путем снижения напряжения, идущего на горелку, но без прерывания дуги.
• Прекращение подачи аргона через 15 секунд после окончания сварки.

Плюсы и минусы метода

Каждая методика сварки металлов имеет свои преимущества и недостатки, и TIG сварка не стала исключением. К ее основным плюсам относится:

• Большая масса, благодаря которой аргон активно вытесняет не только кислород, но и любые другие летучие соединения, что особенно важно при сварке цветных металлов, чувствительных к внешнему воздействию негативных факторов и химическим реакциям.
• Снижение степени прогрева металла, за счет чего исключается риск деформации заготовок.
• Надежная защита рабочей зоны, что позволяет при работе даже в сложных условиях получать прочные швы высокого качества с минимальным образованием шлака.
• Возможность сваривания заготовок из разных металлов и с разной толщиной области стыковки.

Кроме положительных моментов, использование аргоновой сварки имеет и ряд минусов. Первый из них заключается в том, что применяемые аппараты являются технически сложными устройствами, настройка которых требует определенное степени навыков и знаний. Также к недостаткам относится и особое свойство аргона, преобразующегося в электропроводную среду при использовании тока обратной полярности, что бывает характерно для новичков своего дела. Но, эти отрицательные стороны, можно считать незначительными и легко решаемыми проблемами, которые легко перекрываются универсальностью метода и его эффективностью.

Особенности сварки разных металлов

Чтобы получить результат высокого качества, сварка аргоном должна осуществляться с учетом особенностей металла и заготовок. Так, работы с очень тонкими деталями толщиной от 0.1 мм рекомендуется проводить неплавящимся электродом, а для материала толщиной свыше 2 мм нужны плавящиеся электроды. Это разграничение не является принципиальным при низкой скорости работы. Но, когда необходима высокая производительность процесса, лучше придерживаться этих рекомендаций, позволяющих формировать прочный и эстетичный шов всего за один проход.

Кроме толщины материала, необходимо учитывать и вид металла, так как сварка TIG требует особого подхода к работе с алюминием и медью. Из-за особых свойств, на алюминии при нагреве образуется плотная оксидная защитная пленка, которая делает процесс приваривания деталей друг к другу невозможным. Чтобы исключить такую ситуацию, необходимо работать на переменном токе, позволяющим автоматически менять полярность в процессе сварочного цикла, что позволит сначала разрушать оксидную пленку и затем осуществлять плотный и глубокий провар.

В отличие от алюминия, медь очень устойчива к агрессивным средам, что также создает проблемы при сваривании заготовок, особенно толщиной более 4 мм. Чтобы получить эстетически привлекательный и прочный шов, медные заготовки рекомендуется предварительно прогревать до температуры 800°С и подавать в зону сварки не чистый аргон, а его комбинацию с небольшим количеством гелия. Сварочный процесс осуществляется только на постоянном токе с применением присадочной проволоки или прутков из меди, либо медно-никелевого сплава.

Виды применяемого оборудования

Для ведения рабочего процесса с применением TIG сварки, используют разные типы оборудования, которые в зависимости от уровня механизации процесса делятся на:

• аппараты с ручной подачей присадочной проволоки и ручным перемещением горелки;
• приборы с механизмом для полуавтоматической подачи проволоки и контролем горелки сварщиком;
• автоматизированные агрегаты, самостоятельно перемещающие горелку и присадочную проволоку, в то время как сварщик просто контролирует работу автомата.

Кроме этого, существует и другая классификация, разделяющая оборудование для аргонодуговой сварки в зависимости от назначения:

• специализированная техника, разработанная для сварки однотипных изделий и применяемая в промышленных целях;
• универсальное оборудование для выполнения широкого спектра работ, получившее большую популярность как среди профессионалов, так и сварщиков-любителей.

Обзор лучших моделей 

Сегодня инверторные аппараты для аргоновой сварки активно используются как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших частных мастерских. Такая востребованность привела к увеличению ассортимента на рынке сварочной продукции, где представлены сотни производителей и тысячи моделей разных классов. Среди такого разнообразия не всегда могут определиться с выбором даже опытные сварщики и тем более новички. Упростить процесс подбора оборудования поможет обзор популярных TIG аппаратов:

• Сварог REAL TIG 200 – достаточно бюджетная и надежная модель для сварки TIG/ММА с регулируемым временем продувки газом и высокочастотным поджигом. Он позволяет качественно варить при 10А и устойчиво работать при снижении сетевого напряжения до 160 В.
• START TIG 200 DC Pulse – инверторный аппарат для сварки вольфрамовыми неплавящимися электродами на постоянном токе. Его оснастили цифровым дисплеем, возможностью изменения показателя верхнего уровня тока и простой панелью управления.
• Сварог PRO TIG 200 P DSP – оборудование для профессиональной аргонодуговой и ручной сварки в режиме AC/DC. Аппарат позволяет работать как стандартном, так и точечном или импульсном режиме. Для удобства работы здесь установили сенсорную панель и защитную пластиковую крышку, оберегающую панель управления от ударов и загрязнений.
• GROVERS ENERGY TIG/MMA 180HF – компактный и легкий сварочный инвертор для бытового применения, отличающийся простотой использования и мобильностью, благодаря которой с ним удобно работать в любых пространственных положениях. Он имеет фиксированное время для продувки газом, высокочастотный поджиг дуги и стабилизацию рабочих параметров при просадке напряжения в электрической сети до 160 В.